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脱硫管道生产工艺十大特点

  脱硫管道经过多年的实际使用,直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等。优质的材料和先进的制造工艺方法是脱硫管道产品的质量保证。经过工程技术人员多年来的不懈努力,成功研制开发出耐磨性极好的脱硫管道。

脱硫管道

  脱硫管道生产工艺十大特点

  1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

  2、耐磨性能好,寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

  3、强度高,抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度,刚性好,不产生蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤性能强,便于运输,安装和维护。

脱硫管道

  4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

  5、温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~+140°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

  6、节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,绝对粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。

脱硫管道

  7、使用寿命长:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。

  8、防垢,缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小,绝对粗糙度仅0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。

脱硫管道

  9、不开裂,连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。

  10、多样的连接方式,快捷方便:脱硫管道安装方便,装卸,运输,搬运,安装和使用很方便,现场连接快捷,简便,不需焊接。采用法兰,柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂,锁头脱落等现象,连接密封可靠。

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