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成都防腐衬胶罐中橡胶板的硫化介绍

  防腐衬胶罐是近年来我国在水处理系统中普遍采用的的一种定压补水设备。它当系统水容量膨胀时,膨胀罐容纳一部分膨胀水量,当系统水量减少后需要补水时膨胀罐将存储的水送回系统从而起到稳压补水的作用。罐内的耐热橡胶囊是膨胀罐的重要部件,它可在120℃以下长期使用。它有效避免了水和罐体接触,延长了罐体使用寿命,并保持水质清洁。在空调、采暖系统中膨胀罐起定压和容纳系统温度升高时的膨胀水量,保证系统正常运行。

防腐衬胶罐

  为使防腐衬胶罐中橡胶衬里完好地粘贴在钢制的结构件上,需衬胶的部件和装置的结构和制造必须满足衬胶施工的要求。需衬胶的表面(以及焊缝表面)在经过符合要求的打磨、喷砂、除锈(有时还需脱脂)后,要反复地刷上合适的底涂料和粘结剂,然后再将被切割成所需尺寸的胶板粘贴在部件的表面。橡胶衬里材料必须经过硫化(即分子间交联)才能达到所需的防腐蚀性能。

防腐衬胶罐

  防腐衬胶罐中橡胶板的硫化介绍

  1、硫化罐硫化

  粘贴好的橡胶板送入硫化罐内,并在逐渐升高的温度和压力下硫化,通常的范围为温度120-145°C,硫化罐内的热传递通过蒸汽或热空气而产生。在硫化罐内的加热、保温和冷却步骤应严格按专为该种衬里材料而设计的工艺进行。

  2、高压蒸汽本体硫化

  如果构件为压力容器并且不超过某一尺寸,则它们本身也可用作为硫化罐。在这种情况下胶板被粘贴于基体上,然后在容器内充入高压蒸汽进行硫化。重要的是,容器应严格密封并且所有开口处都要加法兰盲板。

防腐衬胶罐

  3、常压蒸汽硫化

  若容器不能受压,则可通入常压蒸汽进行硫化,但所衬的胶板须配制成在低温下能进行硫化的胶种。

  4、热水硫化

  胶板被粘贴于基体上后,容器内要充水。应予注意的是,水面应比衬里最高处高出约1米(特别对硬橡胶衬里),必要时应在容器上端焊接一道环柱。然后,在水里通入蒸气将水加热。为减少水和硫化系统的相互作用,加热应在24 小时内完成。对于硬橡胶,水温应升至90-95°C。对软橡胶,按照其材料组成,低温就足够了,而且水位也不用充得那么高。

  5、冷硫化

  橡胶衬里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量输入,它们是软橡胶,根据其配比,它们的分子能在常温(大约25°C以上)和常压下发生内部交联。由于这些材料的硫化能在常温下发生,在生产时硫化过程实际上已经开始。因此特别在运输周期较长时,自硫化胶板必须装在冷藏箱内。在工地上这种胶板也不能储藏太长的时间。原则上,这种材料在工地也须在冷藏柜中储藏。粘贴后的衬里材料仍需要(在约25°C下)约8星期时间才能达到足够的硫化度,此后衬里才能接触介质,若充入热空气或用热水或蒸汽加热,时间可被大大地缩短。

防腐衬胶罐

  6、预硫化

  通过混炼胶配方的选择,可使生产出的防腐衬胶罐衬里胶板在生产厂的硫化罐内部分或完全硫化,配以合适的粘结剂即可在工地上进行施工,这种衬里材料实际上可被无限期地储存,即使在极端的气候下也不需要特别的冷藏措施。并且由于它们已被预硫化,因此它们能很好地耐化学腐蚀,这样构件在衬胶后可马上投入使用。需注意的仅是,粘结系统的固化需要一段较短的时间,已粘贴在构件上的胶板在未达到一定的硫化程度时,不适于需在真空状态下的工艺操作。

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